Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. es un fabricante profesional de apuntalantes para fracturación de petróleo en la provincia de Henan, con una fábrica ubicada en No. 90 Weisan Road, área del grupo industrial del condado de Wen, ciudad de Jiaozuo, y cubre un área de más de 65,{{ 2}} metros cuadrados y una empresa de servicios de ventas establecida en la ciudad de Zhengzhou. Su capital social es de 50 millones de RMB y cuenta con más de 200 empleados. Henan Zhengnai se adhiere a la estrategia de "promover empresas a través de la ciencia y la tecnología" y actualmente ha obtenido 6 patentes de invención y 19 patentes de modelos de utilidad autorizadas por la Oficina de Patentes de la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual.
Calidad garantizada
Los productos de apuntalante de fracturamiento de Zheng Nai Petroleum cumplen plenamente con los estándares del American Stim-Lab y del laboratorio británico Frac-tech, etc. El rendimiento del producto ha alcanzado el nivel líder internacional y ha pasado la certificación APIQ1 del American Petroleum Institute. Y hemos pasado la certificación CNAS de acreditación de laboratorio nacional. Reconocida como proveedor de materiales de primer nivel por PetroChina y Sinopec, los productos de la empresa se han utilizado ampliamente en diversos campos nacionales de petróleo y gas.
Equipo profesional
La empresa cuenta con instalaciones de laboratorio avanzadas y ha establecido sólidas asociaciones con empresas reconocidas, creando un entorno ideal para la innovación, la investigación y el desarrollo continuos. Este enfoque colaborativo permite a la empresa mantenerse siempre a la vanguardia del avance tecnológico y mantener una ventaja competitiva en la industria.
Servicio líder
Nuestro equipo está dedicado a brindar un servicio integral que aborde todas sus necesidades e inquietudes. Hacemos todo lo posible para resolver cualquier problema que pueda enfrentar. No dude en comunicarse con nosotros para obtener ayuda.
ampliamente vendido
Reconocido como proveedor de materiales de primer nivel por PetroChina y Sinopec, los productos de la compañía se han utilizado ampliamente en varios yacimientos nacionales de petróleo y gas, especialmente en el campo de petróleo y gas del suroeste de PetroChina, el campo petrolero de Changqing, el campo petrolero de Xinjiang, el campo petrolero de Jilin y el norte de Sinopec. Campo petrolero de China, campo petrolífero de Shengli, petróleo de Yanchang, metano de lecho de carbón China-Australia y otros usuarios. Los productos se exportan a Estados Unidos, Kazajstán, Ucrania, Brasil y otros países, y son reconocidos y elogiados por los clientes.
El apuntalante es un material arenoso con partículas de tamaño uniforme que se mezcla con fluido de fracturación durante el proceso de fracturación hidráulica (fracking) para mantener las fracturas abiertas realizadas en el suelo. Hay una variedad de diferentes tipos de apuntalantes, incluida la arena natural y los apuntalantes artificiales. Los apuntaladores artificiales incluyen materiales como arena recubierta de resina o materiales cerámicos resistentes. Los apuntaladores vienen en una variedad de tamaños y formas esféricas diferentes para una variedad de situaciones diferentes. Recientemente, la demanda de apuntaladores ha aumentado a medida que se hace que los pozos de petróleo y gas natural produzcan más petróleo y gas mediante fracturación hidráulica. Un trabajo puede requerir unos pocos miles de toneladas de este material apuntalante.
El componente principal del apuntalante de fracturación de petróleo son las partículas cerámicas, que tienen una alta resistencia a la compresión y al desgaste y pueden soportar la fuerte presión y fricción durante la inyección. Además, el apuntalante de fracturación de petróleo también tiene una densidad relativa baja, lo que facilita el bombeo en el fondo de los pozos.
El proceso de producción del apuntalante de fracturación de petróleo incluye trituración, dosificación, molienda, peletización, calcinación, preparación de carbón pulverizado, enfriamiento del producto terminado, cribado y envasado. Entre ellos, la principal materia prima es la bauxita de alta calidad.
Los requisitos de rendimiento del apuntalante de fracturación de petróleo incluyen suficiente resistencia a la compresión y resistencia al desgaste, baja densidad relativa, tamaño y forma de las partículas consistentes con los requisitos de diseño del pozo de petróleo y buena estabilidad química.
El apuntalante es "arena o material particulado similar suspendido en agua u otro fluido y utilizado en la fracturación hidráulica (fracking) para mantener abiertas las fisuras. Este proceso, conocido como apuntalamiento, es crucial para maximizar el flujo de hidrocarburos de los pozos de petróleo y gas al evitar la Cierre de fracturas creadas durante la operación de fracking. La elección del material apuntalante, como arena, cerámica o partículas recubiertas de resina, depende de factores como la profundidad del pozo, la temperatura y las propiedades mecánicas requeridas para soportar las fracturas de manera efectiva. Los apuntaladores colocados mejoran la productividad del pozo al mantener vías conductoras para que el petróleo y el gas lleguen a la superficie, aumentando así la eficiencia general y la viabilidad económica del proceso de extracción".
Ventajas del petróleo y gas apuntalante
Resistencia a la compresión y resistencia al desgaste.
El apuntalante está diseñado con una resistencia a la compresión y al desgaste excepcionales, lo que le permite soportar la presión y la fricción sustanciales que se producen durante el proceso de inyección. Esto asegura el soporte efectivo de las fracturas artificiales, mejorando así el rendimiento y la confiabilidad generales. Sus propiedades robustas lo convierten en una opción ideal para aplicaciones que requieren alta durabilidad y confiabilidad.
Porosidad y densidad relativa.
La densidad relativa de las partículas de apuntalante es muy baja y el tamaño de las partículas del apuntalante de fracturación de petróleo juega un papel clave en la estabilidad y expansión de las fracturas. En términos generales, un apuntalante con un rango de distribución de partículas más amplio puede llenar más fracturas y mejorar el efecto de fractura. Las partículas más pequeñas son más fáciles de bombear al pozo. Y su porosidad incide directamente en la permeabilidad del fluido y en la generación y expansión de fracturas. Una mayor porosidad puede aumentar la conectividad de las fracturas y mejorar la eficiencia minera.
Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
El apuntalante de fracturación de petróleo debe tener buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión para hacer frente a las altas temperaturas y a los productos químicos en el entorno del pozo petrolero. A una temperatura de 200 grados, las partículas de apuntalante no reaccionan químicamente con el fluido de fracturación y el fluido del yacimiento, y el valor máximo permitido de solubilidad en ácido debe ser inferior al 7%.
apuntalante recubierto
Los apuntaladores recubiertos mejoran su fuerza y resistencia a ácidos y álcalis, también conocidos como apuntaladores recubiertos de resina. Generalmente consta de dos partes, el interior está compuesto por áridos con una cierta resistencia, y el exterior está recubierto con resina a modo de revestimiento. Los apuntaladores recubiertos de resina tienen las características de baja densidad y alta resistencia a la compresión. La superficie de los apuntaladores recubiertos es lisa, con buena conductividad del agua y fácil portabilidad y transmisión. Además de usarse para apuntaladores de fracturación, los apuntaladores recubiertos de resina también pueden prevenir eficazmente el reflujo del apuntalante, el pelado de la superficie y la producción de arena de formación durante el reflujo del fluido de fracturación. Cada partícula del apuntalante recubierto de resina tiene una cubierta de resina uniforme y resistente, y las partículas también están unidas entre sí debido a cierta polimerización, lo que resulta en una buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la corrosión ácida.
apuntalante cerámico
Debido a la resistencia insuficiente del apuntalante de arena de cuarzo para cumplir con los requisitos de los pozos de petróleo y gas con alta presión de cierre, los investigadores han inventado un apuntalante cerámico artificial. Los apuntaladores cerámicos suelen estar hechos de materiales minerales como la bauxita como materia prima principal, complementados con diversos aditivos minerales y sinterizados en una atmósfera sin presión. Según la diferencia en la densidad volumétrica y la densidad aparente después de la sinterización, los apuntaladores cerámicos se pueden dividir en 3 tipos: baja densidad, densidad media y densidad alta. En comparación con el apuntalante de arena de cuarzo, el apuntalante cerámico tiene alta esfericidad, superficie lisa, buena fluidez, alta resistencia a la compresión y baja tasa de trituración. La práctica ha demostrado que el uso de apuntalantes cerámicos para fracturar pozos petroleros puede aumentar la producción en un 30-50 % y también extender la vida útil de los pozos de petróleo y gas.
Cuarzo natural
El principal componente de la arena de cuarzo natural es el SiO2, con una pequeña cantidad de Al2O3. Ingredientes como Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO, etc. El principal componente mineral de la arena de cuarzo es el cuarzo, con un contenido normalmente superior al 8{{15. }}%, que puede alcanzar más del 98,5% en arenas de cuarzo de alta calidad. La arena de cuarzo es dura, resistente al desgaste y químicamente estable. Sólo es soluble en ácido fluorhídrico y no en otros ácidos. La arena de cuarzo tiene abundantes recursos, precios bajos, baja densidad (alrededor de 2,65 g • cm-3), es fácil de bombear y todavía tiene una buena capacidad de desviación después de la trituración, lo que tiene cierto efecto en el aumento de la producción de petróleo y gas. Pozos con baja presión de cierre. También tiene un bajo costo, un funcionamiento conveniente y una superficie relativamente lisa después de ser lavado con agua de río. Estas características anteriores hacen que la arena de cuarzo se utilice ampliamente como apuntalante de fracturación hidráulica. El diámetro de las partículas de arena de cuarzo utilizadas como apuntaladores de petróleo generalmente está entre 0,1 mm y 2 mm, también conocidos como apuntaladores de fracturación o arena de fractura.
Propants recubiertos de resina
Dado que la arena de fracking es fácilmente desmenuzable y crea finos cuando se somete a una tensión excesiva, se desarrolló arena recubierta de resina para mejorar la conductividad de la arena. Las arenas recubiertas de resina (RCS) han sido un pilar de los tratamientos de estimulación durante más de 40 años. La longevidad de los RCS se debe principalmente a su capacidad para formar un paquete dentro de las fracturas, evitando así que los apuntalantes regresen al pozo durante el fracking y la producción. También es más fuerte que la arena y, a menudo, es la opción cuando se necesita resistencia a la compresión para evitar el aplastamiento en áreas de presión extrema en profundidad. La principal desventaja del recubrimiento de resina es que, dado que el material de recubrimiento está hecho de polímeros, tienden a tener bajas temperaturas de reblandecimiento o bajas temperaturas de degradación en comparación con los materiales inorgánicos.
Apuntaladores de arena
Las arenas han seguido siendo, durante décadas, el agente apuntalante más utilizado para la fracturación hidráulica, principalmente debido a su bajo costo y facilidad de manejo. Las arenas de fracking se extraen de depósitos de arena de sílice o de lechos de ríos, luego se trituran, se lavan, se secan y (pero no siempre) se calibran. Estos son procesos mecánicos y no se necesita ninguna acción química especial (costosa). Desde el comienzo de la práctica se utilizan principalmente dos tipos de apuntaladores de arena: arena de cuarzo blanca (de color claro debido a las pocas impurezas) y arena de cuarzo marrón brandy (experimentada por primera vez en 1958) con un bajo porcentaje de sílice y un alto contenido de impurezas, que lo hace más propenso a aplastarse con menor tensión.
Proceso de producción de petróleo y gas apuntalante.
Preparación
El proceso de preparación implica moler las materias primas, que El proceso de preparación implica moler las materias primas, qué material y materiales adicionales, Este paso es crucial ya que garantiza la mezcla adecuada y la calidad constante del producto final, lo que en última instancia determina su eficacia y rendimiento.
El proceso de peletización de carga.
El proceso de peletización de carga juega un papel crucial en la formación de los granos del precursor del apuntalante. Este paso implica dar forma y solidificar cuidadosamente los materiales para garantizar un tamaño y resistencia uniformes, lo que da como resultado un producto final consistente y de alta calidad que cumple con los estrictos requisitos de la industria del petróleo y el gas.
Pellets quemados
Calcinación de los granos precursores de apuntalante para producir los granos de apuntalante y la etapa de calcinación preliminar de material magnífero en atmósfera reductora, que se lleva a cabo antes de la etapa a). El apuntalante cerámico, preparado mediante el método anterior, se caracteriza por contener enstatita de 50 a 80 % en peso y magnesioferrita de 4 a 8 % en peso. %.
Aplicación de petróleo y gas apuntalante
Aumentar el flujo de petróleo.
Al igual que el carbón, el petróleo es un tinte químico. Es un importante combustible energético y materia prima química en el mundo. Se usa mucho en la vida y se llama "oro negro". Hoy en día, el petróleo se ha convertido en el sustento de la economía mundial, por lo que la extracción de petróleo es un vínculo muy importante. El apuntalante de fracturación de petróleo es un material auxiliar indispensable en este enlace. El apuntalante de fracturación de petróleo se puede utilizar ampliamente en pozos profundos y en la transformación de fracturación de capas de petróleo y gas a alta presión. Está hecho de bauxita de alta calidad como materia prima principal, triturada y finamente molida en micropolvo, luego se le agregan varios aditivos y luego se mezcla, granula, pule y sinteriza repetidamente a alta temperatura. Tiene las ventajas de alta resistencia a la compresión, baja densidad, buena esfericidad, alto acabado y fuerte conductividad. La existencia y aplicación del apuntalante de fracturación de petróleo ha aumentado considerablemente la cantidad de extracción de petróleo y se ha popularizado su aplicación en la industria de extracción de petróleo.
Aumentar el flujo de gas.
La fracturación hidráulica se utiliza en la industria del petróleo y el gas para aumentar el flujo de petróleo y/o gas de un pozo. La formación productora se fractura para abrirla mediante presión hidráulica y luego se bombean apuntaladores (agentes de apuntalamiento) al pozo de petróleo con fluido de fracturación para mantener las fisuras abiertas de modo que el gas natural o el petróleo crudo puedan fluir hacia el pozo. El tamaño, la forma y la resistencia mecánica del apuntalante influyen en la integridad de las fracturas recién creadas y, por lo tanto, en el flujo de petróleo y gas que sale del pozo.

Optimización del tamaño del apuntalante para mejorar la producción
Los resultados de un estudio de parámetros que incluyó el tamaño del apuntalante, la viscosidad del fluido de fracturación, el volumen de tratamiento, la tasa de bombeo, la concentración de apuntalante y la secuencia de inyección en el tratamiento de fracturación para predecir la producción. Descubrieron que los apuntalantes más pequeños permiten una disminución más lenta de la tasa de producción a largo plazo, mientras que los apuntalantes más grandes maximizan la tasa de producción inicial y una combinación de diferentes tamaños de apuntalante optimiza la producción. Combina el pronóstico de producción transitoria de yacimientos para un yacimiento delimitado, rectangular y de forma arbitraria con una fractura hidráulica dañada. También se han tenido en cuenta hasta cierto punto los efectos de la incrustación por tensión de cierre, el desconchado, la deposición y erosión del revoque de filtración, el daño del gel en masa, el flujo multifásico y el flujo no Darcy.
Análisis de costo-beneficio del diseño de fracturas
Una fractura hidráulica más larga y conductora logrará más producción que una fractura más pequeña y menos conductora. Sin embargo, el diseño del tratamiento de fracturas es una compensación entre el mayor costo de agregar longitud y conductividad y los beneficios económicos del aumento resultante en la producción. La mayoría de los enfoques utilizados para la optimización del diseño de fracturas basada en el costo-beneficio varían parámetros como los volúmenes, concentraciones, tipos y caudales de fluido y apuntalante. El costo del apuntalante es una parte importante del costo del tratamiento de un pozo. Para un diseño pequeño de tratamiento con apuntalante de arena, el apuntalante puede representar entre el 10% y el 20% del costo total del tratamiento; mientras que, en un tratamiento grande que utiliza apuntalante fabricado sintético, el costo del apuntalante puede exceder el 50% del costo total.
Métricas económicas para yacimientos no convencionales
Deben considerarse las tres métricas económicas comunes: VAN, tasa interna de rendimiento (TIR) y pago. En los yacimientos no convencionales, las tres métricas generalmente sugieren decisiones de asignación de capital similares, ya que entre el 30% y el 40% de la recuperación final estimada de los pozos no convencionales se recupera en los primeros dos años de operación.
Certificaciones








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